معدات اختبار الحريق لمواد البناء

Ⅰ. التطبيق:

يشير فرن الاختبار إلى BS476 الجزء 20 و 22 (رأسي / أفقي) ، معيار GB9978-2008 ، لتقييم سلوك عينة من عنصر بناء المبنى عند تعرضها لظروف تسخين وضغط محددة. توفر الطريقة وسيلة لتحديد قدرة العنصر على تحمل درجات الحرارة المرتفعة ، عن طريق تحديد المعايير التي يمكن من خلالها الحكم على قدرة التحمل ، واحتواء الحريق (النزاهة) ، والانتقال الحراري (العزل).

تتعرض عينة تمثيلية للعناصر لاختبار معملي لتحديد مقاومة الحريق لعناصر البناء.

1. المعيار:

BS476-20: اختبارات الحريق على مواد البناء والهياكل - الجزء 20. طريقة الاختبار لتحديد مقاومة الحريق لعناصر البناء (المبادئ العامة)

BS476-22: اختبارات الحريق على مواد البناء والهياكل - الجزء 22: طريقة تحديد مقاومة الحريق لعناصر البناء غير الحاملة

GB / T9978.1-2008: اختبارات مقاومة الحريق - عناصر بناء المبنى - الجزء 1: المتطلبات العامة

2. وظيفة الاختبار:

العينة المعرضة لظروف درجة الحرارة والضغط المرتفعة ، وعينات الاختبار في غضون الوقت المحدد تحمل الوزن والنزاهة والعزل.

3. نظام الحماية

راقب قيمة فرق الضغط لجهاز القياس وقيم الضغط الجوي المحيط.

يحتوي الجهاز على وظيفة إنذار حماية السلامة الكهربائية ، وحماية من درجة الحرارة الزائدة ووظيفة الإنذار ، والغطاء الواقي مع تأثير انفجار الاختبار.

4. محطة عمل العينة:

• يوفر 3 مجموعات ؛
• من السهل التشغيل ومريح للتحرك.

Ⅱ. المعلمات الفنية:

1. فرن الاختبار:

④ هيكل وحجم فرن الاختبار:

• فرن رأسي 3.1 * 3.1 * 1.2 م (عرض * ارتفاع * عمق) ، أكبر حجم عينة 3 * 2.8 م (عرض * ارتفاع)
• الامتثال لـ EN1363-1
• فرن الاختبار مصنوع من الطوب وهيكل فولاذي ومواد عازلة للحريق.

2. إمداد الجهد:

تيار متردد 380 فولت ± 10٪ ، 50 هرتز

3. الطاقة:

يتوافق فرن الاختبار مع ISO9705 ، وتبلغ الطاقة الخارجة 300 كيلو واط.

4. نظام الموقد:

   ④ تدفق الغاز: 0-100 م³ / ساعة

   ⑤ أقصى ضغط للغاز: 3000 باسكال

   ⑥ تدفق الهواء: 5000 م³ / ساعة

   ⑦ أقصى ضغط للهواء: 4000 باسكال

5. التحكم في درجة حرارة الاختبار:

  ④ يلبي التحكم في درجة حرارة الفرن متطلبات T-T0 = 345lg (8t + 1)

    انحراف التحكم في درجة الحرارة:
   0 دقيقة    10 دقيقة     t>30min:d≤5％

  ⑤ دقة جهاز الاختبار:

  درجة حرارة الفرن: ± 15 درجة مئوية

  درجة الحرارة الداخلية للعينة: ± 10 درجة مئوية

  درجة حرارة الارتداد الخلفي للعينة: ± 4 درجة مئوية

  ⑥ نطاق التوقيت: 0-300 دقيقة ، الدقة:<±1s

6. يلبي ضغط الفرن

  (1) بعد 5 دقائق من الاختبار ، يجب أن يستوفي الفرن شروط الضغط الإيجابي التالية:

المكونات - على ارتفاع 3 أمتار في الفرن ، على بعد 100 مم من سطح العينة ، ضغط الفرن 15 باسكال ± 5 باسكال ؛

  (2) بعد 10 دقائق من الاختبار ، يجب أن يستوفي الفرن شروط الضغط الإيجابي التالية:

المكونات - 3 أمتار في ارتفاع الفرن ، 100 مم من سطح العينة ، ضغط الفرن 17 باسكال ± 3 باسكال.

  (3) يمكن الحفاظ على عينة باب الهبوط عند ضغط ثابت على الارتفاع الكامل بواسطة سطح الحريق ، ويجب الحفاظ على قيمة الضغط عند الحافة في حدود 2 ± 2 باسكال ، ويجب أن يكون تدرج الضغط داخل الفرن 8 باسكال لكل متر ؛

  (4) نطاق قياس ضغط الفرن: 0-100 باسكال ، دقة القياس: ≤ ± 3 باسكال

7. مستشعر درجة الحرارة

  يلبي أداء وكمية وموقع المزدوجة الحرارية في فرن التسخين متطلبات EN16341-1 ؛

  أ) درجة حرارة الفرن ± 15 درجة مئوية ، تعتمد مزدوجة حرارية بقطر 1 مم ؛

  ب) درجة حرارة سطح الارتداد الخلفي للعينة ± 4 درجة مئوية ، مزدوجة حرارية بقطر 0.5 مم. لوحة نحاسية مع مزدوجة حرارية: قطر 120 مم ، سمك 0.50 مم ؛

  ج) فئة دقة المزدوجة الحرارية من البلاتين والبلاتين والبلاتين المدرعة: المستوى الثاني

  د) فئة دقة المزدوجة الحرارية من النيكل والكروم والنيكل والسيليكون K المدرعة: المستوى الثاني

أنظمة الغاز والهواء

1. معدات الغاز والتبخير

(1) مصدر غاز الاحتراق: البروبان والغاز المسال ، 200 كجم / ساعة فرن تبخير بالغاز يتم التحكم فيه إلكترونيًا ، 8-10 زجاجات ، يتم استخدام 4-5 ، 4-5 في وضع الاستعداد ، والتي تم تجهيزها بصمام تبديل الغاز الأوتوماتيكي.

(2) يجب أن يكون أنبوب الفولاذ السلس DN48 لأنبوب إمداد الغاز مزودًا بصمام تخفيض الضغط المقابل وصمام الأمان وما إلى ذلك.

(3). تكوين جهاز توفير الغاز ، ومجهز بجهاز إنذار تسرب الغاز القابل للاشتعال.

ملاحظة: مختبر الغاز لبناء غرفة محطة غاز ، بحجم حوالي L5000 × W4000 × H2300.

2. نظام مصدر الهواء

(1) استخدام مروحة طرد مركزي عالية الضغط + العاكس لتنظيم التدفق والضغط ؛

(2) قم بتكوين صمام تبديل مناسب وصمام بوابة ومقياس ضغط وأنبوب فولاذي سلس DN75.

حماية البيئة ، جهاز إنذار الحريق

1. رذاذ غاز المداخن ، نظام حماية البيئة

يدخل غاز المداخن إلى غرفة الرش بعد تصفية الدخان والغبار وتصريفه في الهواء الطلق ، بما في ذلك أنبوب عادم الدخان المعدني الأبيض ، ومروحة عادم طرد مركزي قابلة للتعديل ، وشبكة معدنية من الفولاذ المقاوم للصدأ ، وجهاز إزالة الغبار ، وجهاز الأكسدة التحفيزية ، وكابينة رش من الفولاذ المقاوم للصدأ ، والمضخات وأنظمة التحكم.

سعة المعالجة: ≥5000 م³ / ساعة ، معالجة غاز المداخن في الساعة 4000 ~ 12000 متر مكعب.

2. نظام مراقبة إنذار الحريق (ملكية المستخدم)

راقب درجة الحرارة وغاز المداخن وتسرب الغاز وشذوذ الجهاز في موقع الاختبار. بمجرد حدوث شذوذ ، يجب أن ينبه في الوقت الفعلي ويمكنه اتخاذ عملية وقائية مناسبة تلقائيًا ، مثل قطع صمام الغاز.

Ⅲ. نظام تحليل التحكم (نظام البرمجيات)

يتكون نظام التحكم في الاختبار من نظام أخذ عينات الضغط ، ونظام التحكم في أخذ عينات درجة الحرارة ، ونظام الحصول على الإشارات ، ونظام الكمبيوتر ، جنبًا إلى جنب مع تصميم اختبار معقول ودائرة أخذ عينات.

1. عندما يكتشف النظام إشارة لمشكلة السلامة ، يمكن إرجاع النظام في الوقت الفعلي لاتخاذ إيقاف تشغيل السلامة في حالات الطوارئ تلقائيًا.

2. يجب أن تكون الإشارات الكهربائية للمزدوجة الحرارية التي تم إنشاؤها بواسطة جهاز إرسال درجة الحرارة أو مباشرة إلى المسجل أو الكمبيوتر ، وعملية الاختبار ، ومتوسط درجة الحرارة ، ودرجة الحرارة أحادية النقطة ، وكمية التسرب قادرة على العرض بسهولة.

3. من الملائم تحقيق بداية مشروع الاختبار ، والتحكم في عملية الاختبار ، وإعدادات معلمات الاختبار ، وأنواع مختلفة من بيانات الاختبار من خلال أخذ عينات المستشعر المرسلة إلى الكمبيوتر ، ويمكن للكمبيوتر حسابها ومعالجتها تلقائيًا وتخزينها أو طباعتها في جدول (رسم بياني). يمكن التحكم في البرنامج تلقائيًا عن طريق برنامج منحنى درجة الحرارة ، وتسجيل درجة حرارة الفرن ، وضغط الفرن ، ودرجة حرارة الاختبار والبيانات الأخرى مرة أخرى.

4. نظام التحكم في الكمبيوتر ، بما في ذلك العلامة التجارية لأجهزة الكمبيوتر وشاشات LCD مقاس 19 بوصة ، وطابعات الليزر ، يوفر النظام إمكانات الاستعلام. يقوم النظام تلقائيًا باختبار رقم العينة ومنحنى درجة الحرارة ، والبيانات المخزنة في قاعدة بيانات النظام ؛ ويمكنه إدخال رقم عينة الاختبار وتاريخ الاختبار والاستفسارات الأخرى. مزود بواجهة RS-232 قياسية أو واجهة USB

Ⅳ. الجهاز الرئيسي للجهاز

1. مقياس التدفق الحراري بالأشعة تحت الحمراء (اختياري)

(1) مقياس التدفق الحراري المحلي.

(2) المتطلبات الوظيفية

نطاق درجة حرارة ماء التبريد: 10 ~ 30 درجة مئوية ؛

تدفق ماء التبريد:> 10 لتر / ساعة

نطاق الاختبار كيلو واط / م²: 50 كيلو واط / م²

وقت رد الفعل:<250 مللي ثانية (63٪) ،

أقصى قيمة قابلة للقياس: 150٪ من النطاق

إشارة الإخراج:> 5 مللي فولت في نطاق العمل

النطاق الطيفي: يصل إلى 50.000 نانومتر

المنظور: 180 درجة

الانبعاثية:> 0.95

2. أداة قياس النزاهة

توفير إطار وسادة قطنية ومسبار قياس الشق ، بما يتماشى مع متطلبات 5.5.5 GB / T9978.1-2008.

متوفر بحجمين من مجسات الشق:

± 0.1 مم بقطر 6 مم ؛

± 0.2 مم بقطر 25 مم ؛

متطلبات هيكلها:

إطار الوسادة ومسبار قياس الفجوة عبارة عن قضبان أسطوانية من الفولاذ المقاوم للصدأ بطول مقبض معزول.

3. مستشعر T ومقياس فرق الضغط

يتمتع المستشعر بمقاومة عالية لدرجة الحرارة. مجموعة كاملة من جهاز مراقبة وتحليل ضغط الفرن مع علامة سيمنز.