آلة تسخين بالحث الأوتوماتيكية بجهد 220 فولت، ملف تسخين نحاسي، هيكل معدني لمصنع التصنيع

التطبيقات الرئيسية:

1. تشكيل المشابك بالتشكيل

2. تشكيل قضبان الفولاذ

3. تسخين حلقات الفولاذ

4. المعالجة الحرارية لجلبة الفولاذ

5. تشكيل الأنابيب الفولاذية الكبيرة

لتصليد التروس، والعمود، والأنابيب، والمحمل، ووصلات المضخة، والألواح الفولاذية، والبكرات، إلخ.

أ. التسخين (التشكيل الساخن، والتركيب الساخن، والصهر):
1. الهدف من التشكيل الساخن هو تشكيل قطع العمل ذات درجة حرارة معينة (تتطلب المواد المختلفة

    درجات حرارة مختلفة) إلى أشكال أخرى بمساعدة مكبس أو آلة تشكيل أو معدات أخرى،

    على سبيل المثال، علب الساعات المشكلة على الساخن، وشفاه الساعات، والمقابض، وتركيبات القوالب، وأدوات المطبخ وأدوات المائدة،

    والأعمال الفنية، والأجزاء القياسية، والمثبتات، والأجزاء الميكانيكية المصنعة، وأقفال النحاس، والمسامير، ودبابيس الفولاذ

    والدبابيس.
 

2. الترابط الحراري هو ربط معادن مختلفة أو معادن مع مواد غير معدنية عن طريق التسخين وفقًا لـ

    مبدأ التمدد الحراري أو الانصهار الحراري، على سبيل المثال، اللحام المدمج للنواة النحاسية لـ

    مشعات الكمبيوتر مع الألواح الألومنيومية وشبكات مكبرات الصوت، وتركيب الفولاذ مع الأنابيب البلاستيكية،

    وإغلاق رقائق الألومنيوم (جلد معجون الأسنان)، وإغلاق دوارات المحركات وعناصر التسخين الأنبوبية.
 

3. الصهر هو في الأساس استخدام درجة حرارة عالية لإذابة المعادن إلى سائل، وينطبق بشكل أساسي على

     صهر الحديد والفولاذ والنحاس والألومنيوم والزنك والعديد من المعادن الثمينة الأخرى.

ب. المعالجة الحرارية (التبريد السطحي):
يهدف بشكل أساسي إلى تغيير صلابة المواد المعدنية من خلال المعالجة الحرارية لقطع العمل. التفاصيل

يتم تحديد التطبيقات على النحو التالي:
 

1. التبريد لمختلف الأدوات والأدوات، مثل كماشة، ومفتاح ربط، ومطرقة، وفأس، وأدوات لولبة ومقص

    (مقص البستان).
2. التبريد لملحقات السيارات والدراجات النارية المختلفة، مثل العمود المرفقي، وذراع التوصيل، ودبوس المكبس، وسلسلة

    عجلة الألومنيوم، والصمام، وعمود الذراع الهزاز، وعمود القيادة النصفي، والعمود الصغير والشوكة.
3. أدوات كهربائية مختلفة، مثل التروس والمحاور.
4. التبريد لأدوات الآلات، مثل سطح المخرطة والقضبان الإرشادية.
5. التبريد لأجزاء معدنية وأجزاء آلية مختلفة، مثل العمود، والترس (عجلة السلسلة)، والكامة، والظرف

     والملزمة وما إلى ذلك.
6. التبريد لقوالب الأجهزة، مثل القالب صغير الحجم، وملحق القالب، والفتحة الداخلية للقالب.

ج. اللحام (لحام اللحام، واللحام الفضي، واللحام بالنحاس)
يهدف بشكل أساسي إلى إذابة اللحام عن طريق تسخينه إلى درجة حرارة معينة لغرض ربط نوعين من

المعادن من نفس المادة أو مواد مختلفة.
 

1. لحام أدوات القطع المختلفة للأجهزة، مثل أداة الماس، وأداة جلخ، وأداة حفر، وشفرة منشار سبيكة،

    قاطع سبيكة صلب، قاطع تفريز، مخرطة، أداة تخطيط وبت مركز صلب.
2. لحام أداة ميكانيكية للأجهزة المختلفة: اللحام الفضي واللحام بالنحاس للمعادن من نفس النوع أو

     أنواع مختلفة، مثل منتجات الحمام والمطبخ للأجهزة، وتركيبات النحاس المبردة، وزخرفة المصابيح

     تركيب، تركيب القوالب الدقيقة ، مقبض الأجهزة، خفاقة البيض، سبائك الفولاذ والفولاذ، الفولاذ والنحاس وكذلك

     النحاس والنحاس.
3. ينطبق لحام قاع الوعاء المركب بشكل أساسي على لحام اللحام بالنحاس للقاع الدائري والمربع وكذلك الآخرين

     قاع الوعاء العادي غير المنتظم. ينطبق أيضًا على اللحام بالنحاس العادي للمعادن الأخرى.
4. يشير لحام قرص التسخين لغلاية الماء الساخن الكهربائية بشكل أساسي إلى لحام اللحام بالنحاس للفولاذ المقاوم للصدأ المسطح

     القاعدة، والصفيحة الألومنيومية وعناصر التسخين الكهربائية الأنبوبية بأشكال مختلفة.

د. التلدين (التلطيف والتعديل):
1. تلدين منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ المختلفة، مثل حوض الفولاذ المقاوم للصدأ، والعلبة الملدنة والمبثوقة، والحافة المطوية الملدنة، والحوض الملدن، وأنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ، وأدوات المائدة والكوب.

2. تلدين قطع العمل المعدنية الأخرى المختلفة، مثل رأس كرة الجولف، والعصا، وقفل النحاس، وتركيبات النحاس للأجهزة، والمطبخ
    مقبض السكين، الشفرة، المقلاة الألومنيومية، الدلو الألومنيوم، مشعاع الألومنيوم ومنتجات الألومنيوم المختلفة. 1. التسخين

    (التشكيل الساخن، والتركيب الساخن، و الصهر):

المعلمة

                 العنصر

التسخين بالحث الكهرومغناطيسي لتحويل التردد أو التسخين بالحث باختصار هو طريقة لتسخين المعادن

المواد عن طريق تحويل الطاقة

إمداد الطاقة بالتردد إلى تلك الموجودة في نطاق معين بناءً على مبدأ الكهرومغناطيسيالحث. ينطبق بشكل أساسي على العمل الساخن للمعادن،

المعالجة الحرارية واللحام والصهر. هذا النوع من التسخينتنطبق التقنية أيضًا على صناعة التعبئة (مثل إغلاق رقائق الألومنيوم المستخدمة في

صناعة الأدوية والأغذية)،مادة أشباه الموصلات (مثل السيليكون أحادي البلورة المبثوق والأجزاء المعدنية المثبتة المسخنة للزجاج التلقائي).

أساسيتتضمن مكونات نظام التسخين بالحث ملف الحث ومصدر التيار المتردد وقطع العمل. يمكن أن يكون ملف الحث

مصنوعة في أشكال مختلفة

حسب الأشياء المختلفة المسخنة. يتم توصيل الملف بمصدر الطاقة الذي يوفرالتيار المتردد للملف. التيار المتردد

الذي يمتلكه الملف يمكن أن يخلق مجالًا مغناطيسيًا متناوبًا يمرعبر قطع العمل لإنتاج تدفق دوامي كما هو مطلوب للتسخين.

مزايا معدات التسخين بالحث

1.

تسخين سريع: معدل التسخين الأدنى أقل من ثانية واحدة (معدل التسخين متاح للتعديل والتحكم).2.

تغطية واسعة للتسخين: يمكن استخدامه لتسخين أجزاء معدنية مختلفة (استبدال ملف الحث القابل للإزالة حسب                                                  مفاتيح التشغيل).

3.

سهولة التركيب: يمكن استخدامه بمجرد توصيله بمصدر الطاقة وملف الحث بالإضافة إلى أنبوب إمداد المياه و                                                  أنبوب الصاعد؛ إنه صغير الحجم وخفيف الوزن.

4.

سهولة التشغيل: يمكنك تعلم تشغيله في غضون بضع دقائق.5.

بدء التشغيل السريع: يمكن بدء تشغيله لإجراء عملية التسخين بشرط توفر المياه وإمداد الطاقة.6.

انخفاض استهلاك الطاقة: بالمقارنة مع معدات التردد العالي ذات الأنبوب المفرغ التقليدية، يمكنها توفير الطاقة                                                  بحوالي 70٪. كلما كان حجم قطعة العمل أصغر، انخفض استهلاك الطاقة

                                                  سيكون.

7.

فعالية عالية: لديها ميزات مثل التسخين المنتظم (ينطبق على ضبط تباعد ملف الحث إلى                                      لضمان درجة الحرارة المناسبة كما هو مطلوب لكل جزء من قطعة العمل)، الاحترار السريع والمحدود

                                      الأفق السام، ويمكن أن يحمي من أي نفايات بعد التلدين.

8.

حماية شاملة: لديها وظائف مثل الضغط الزائد والتيار الزائد وارتفاع درجة الحرارة ومؤشرات إنذار نقص المياه                                                    بالإضافة إلى التحكم والحماية التلقائية.

9.

درجة حرارة يمكن التحكم فيها: ينطبق على التحكم في درجة حرارة تسخين قطع العمل حسب وقت التسخين المحدد مسبقًا،                                                وبالتالي التحكم في درجة حرارة التسخين عند نقطة فنية معينة.

10.

تصميم الحمل الكامل الشامل: يمكن أن يعمل بشكل مستمر لمدة 24 ساعة.11.

صغير الحجم وخفيف الوزن: يزن بضعة عشرات الكيلوغرامات فقط، والتي يمكن أن توفر مساحة الأرضية المحدودة بشكل فعال                                                      توفير مساحة ورشة العمل.

12.

إزالة الجهد العالي: لا يتطلب محول رفع قد ينتج ما يقرب من عشرة آلاف فولت، و                                                      وبالتالي يمكن أن يضمن أقصى درجات الأمان.