ISO 834 BS 476 فرن اختبار مقاومة الحريق لمواد البناء

وصف عام

فرن اختبار مقاومة الحريق العمودي على نطاق كامل مصمم لاستخدام الوقود السائل أو الغازي وقادر على تسخين عناصر الفصل الرأسية على وجه واحد

تتكون بطانات الفرن من مواد مقاومة للحرارة بكثافة أقل من 1000 كجم / م3وتشكل هذه أكثر من 70٪ من السطح المكشوف للفرن داخليًا.

تم تصميم الفرن خصيصًا لتوفير ظروف التعرض للحريق فيما يتعلق بالتعرض والضغط الحراري والامتثال لمتطلبات معايير CEN و ISO و IMO.

يبلغ الحد الأدنى لأبعاد الغرفة الداخلية 4000 مم عرضًا × 3000 مم ارتفاعًا × 1000 مم.

سيتم بناء فرن اختبار مقاومة الحريق على نطاق كامل في المصنع في وحدات معيارية ويتم شحنها في حاويات 40 قدم HC.عند الوصول ، سيتم تجميع الوحدات النمطية على أساس قوي يعده العميل.

غلاف الفرن الصلب

سوف يكون غلاف الفرن مصنوعًا من أقسام وألواح فولاذية هيكلية مصممة للاستخدام القوي.يتم تقوية الألواح الفولاذية بقنوات فولاذية على شكل C وعوارض I وأقسام فولاذية لمواجهة التشوه الهيكلي الناتج عن الحرارة ، خاصة في المناطق التي توجد بها ثقوب على غلاف الشعلات والمزدوجات الحرارية ومسبار الضغط ومنافذ الرؤية.

يتم ربط ألواح الحديد الزهر بالوجه الخارجي الأمامي للفرن لتوفير سطح قوي لتركيب إطار تقييد عينة الاختبار.

يتم تثبيت أربع مجموعات من مشابك الأسطوانة ذاتية القفل للسماح لإطار ضبط عينة الاختبار بالتمسك بأمان في مقدمة الفرن.

عزل الفرن

تتكون البطانة الحرارية للفرن من طوب ناري عازل مصنّف عند 1430 درجة مئوية بكثافة 900 كجم / م.3على الوجه الساخن ومدعومة بعزل من الألواح الليفية على الوجه البارد.عند درجة حرارة 1200 درجة مئوية ، لن تكون درجة حرارة الغلاف الخارجي للفرن أعلى من 75 درجة مئوية ، بعد ساعتين من اختبار الحريق.

سيتم تركيب كتل مسبقة الصب ذات درجة حرارة عالية مصنوعة من مادة صب مقاومة للحرارة مقواة بالألياف بدرجة 1600 درجة مئوية على طول محيط فتحة الفرن لتوفير سطح واقي يتحمل التآكل المستمر لإطار عينة الاختبار المثبت على الفرن.

سيتم وضع أربع مجموعات من منافذ العرض في الجدار الخلفي للفرن للسماح للمشغلين برؤية كاملة لعينة الاختبار أثناء اختبار الحريق.مجموعة منفذ العرض مصنوعة من صفيحة زجاجية كوارتز شفافة ، مغطاة بغطاء مبرد بالهواء ومعزول لمنع فقدان الحرارة.

سيتم تبطين فتحة عادم الفرن وانبعاثات غاز المداخن المحتوية على المخمد بعزل ألياف سيراميك منخفض الكتلة الحرارية بكثافة 128 كجم / م3.

جميع المواد المقاومة للحرارة المستخدمة للفرن ستكون قادرة على تحمل التسخين والتبريد الدوري

تلوين

سوف يتم طلاء غلاف الفرن الخارجي بطلاء ذو ​​درجة حرارة عالية باللون الفضي.

نظام التحكم في الضغط

سيتم بناء ثلاث مخمدات فولاذية بمحركات مقاومة للحرارة في مدخنة الاستخراج لتمكين التحكم الشامل في الضغط داخل حجرة الفرن.سيتم أيضًا توفير منافذ استخراج قابلة للضبط لتمكين معدل الاستخراج من التغيير في المواضع المختلفة داخل غرفة الفرن.ستكون المخمدات الفولاذية المزودة بمحركات قادرة على التعديل من غرفة التحكم المخصصة عبر نظام إدارة بيانات اختبار الحريق.

نظام الاحتراق

سيتم توفير اثني عشر موقد غاز البترول المسال / الغاز الطبيعي المختلط مسبقًا ، حيث سيتم تركيب 6 وحدات على الجانب الأيسر من جدار الفرن بقياس 3 أمتار × 1.3 متر والستة الأخرى على الجانب الأيمن.

تتكون معدات الاحتراق من:

12- شعلات خلط فوهة الغاز

12- صمامات التحكم في توازن الهواء

12- صمامات التحكم في توازن الغاز

12- منظمات الغاز التجريبية

12- صمامات إيقاف الغاز عن الشعلات

12- التحكم في سلامة موقد الغاز الأوتوماتيكي بالكامل

12- اشتعال شرارة ومحول وكابل

12- ماسح فوق بنفسجي

12- مواسير هواء مرنة

12- مواسير الغاز المرنة

12 - صمامات الفراشة الهوائية اليدوية

3 - صمامات اغلاق الغاز الرئيسية

6 - مفاتيح ضغط الغاز مع موصلات

30 - مقاييس ضغط الغاز

3 - صمامات النسبة الدقيقة لغاز الهواء

3 - منفاخ هواء الاحتراق

3 - فلتر الغاز الرئيسي

3 - منظم الغاز الرئيسي

ستكون الشعلات مناسبة للاستخدام مع الغاز الطبيعي أو الغاز البترولي المسال (يتم تأكيده من قبل العميل في وقت الطلب)

سيتم تجهيز جميع الشعلات بميزات أمان قياسية ، بما في ذلك تلك المفصلة أعلاه ، وستتوافق مع اللوائح المحلية لسلامة الغاز.

سيتم تصنيع كتل الموقد من مادة قابلة للصب تتكون اسميًا من 80٪ من الألومينا وستكون قادرة على تحمل الصدمات الحرارية المنتظمة المرتبطة بإجراء هذا النوع من الاختبارات.

نظام توزيع الغاز والهواء

سيتم توفير ثلاث مراوح نفخ للهواء لتزويد نظام احتراق الفرن بالهواء وتزويد جو الفرن بالأكسجين لتلبية متطلبات معيار اختبار الحريق المتعلقة بالحد الأدنى لمستوى الأكسجين.

سيتم تشغيل المراوح من لوحة تحكم الاحتراق في غرفة التحكم بالفرن.

سيتم تصنيع جميع أنابيب الهواء الموصلة مسبقًا في المصنع لسهولة المناولة وتوصيلها في الموقع.سيتم تزويد المراوح بمخمدات عازلة.

قبل التصنيع ، ستتم مناقشة مسار جميع أنابيب الغاز الداخلية المتصلة بصمام إغلاق الغاز الرئيسي مع العميل لتتناسب مع تصميم مبنى المختبر.سيتم توفير صمام الإغلاق الرئيسي وتوصيله بنظام إمداد الغاز.

يمتثل نظام توزيع الغاز والهواء لجميع متطلبات السلامة في الدولة.سيتم طلاء جميع أنابيب الغاز والهواء بألوان تعريف متفق عليها دوليًا.

نظام الاستخراج والمدخنة

سيتم توفير نظام استخلاص وسيشمل مروحة استخلاص وأنبوب مداخن للتحكم في معدل تفريغ غازات الاحتراق الساخن من الفرن إلى المدخنة أثناء الاختبار.

سيتم تنشيط مروحة الشفط من غرفة التحكم ، من مفتاح يمكن ضبطه على وضع التشغيل التلقائي أو اليدوي.

سيتم إنشاء جميع مجاري غاز العادم بين مروحة الشفط والفرن من أقسام فولاذية مسبقة الصنع ويتم تجميعها في الموقع.سيتم عزل مجاري الهواء لتحمل دورات التدفئة والتبريد العادية النموذجية لنوع الحرق على دفعات ، واختبارات مقاومة الحريق.سيتم طلاء السطح الخارجي للأنبوب بطلاء بدرجة حرارة عالية للحماية من التآكل.

سيتم توفير محفز سحب لتخفيف غازات العادم لتقليل درجة حرارة الغازات التي تمر في مروحة الاستخراج إلى أقل من درجة حرارة تشغيل المروحة.سيتم بعد ذلك تفريغ غاز العادم ذو درجة الحرارة المنخفضة في المدخنة.

يمكن توفير مدخنة بقطر داخلي 950 مم وبارتفاع لا يقل عن 3 أمتار فوق أعلى نقطة في السقف ، إذا طلب العميل ذلك ، أو يمكننا تزويد العميل بالرسومات لتمكينه من بناء هذا بنفسه في الموقع .تصنع هذه المدخنة من الفولاذ الطري.نظرًا لتصميمه ليكون قائمًا بذاته ، يتعين على العميل إعداد الأساس الذي تم تصميمه للانقلاب بسبب حمل الرياح واستقرار التربة.لمنع الاحتراق أو الإصابة لموظفي المختبر ، سيتم عزل المدخنة حتى ارتفاع 3 أمتار.

يمكن تقديم عرض أسعار تصميم وتصنيع المدخنة والأنابيب بمجرد توفر معلومات عن مبنى المختبر.

منصة / ممر

سيتم توفير منصة / ممر كامل سيتم تصميمه للسماح بالوصول الآمن والمريح إلى منافذ المشاهدة وجميع الأجهزة الموضوعة على جانبي الفرن وخلفه.سيتم تزويد التجميع بدرابزين وألواح تثبيت مناسبة لضمان الاستخدام الآمن من قبل المشغلين والعملاء.سيشمل سطح الممر توفيرًا لتقليل انزلاق الأفراد الذين يستخدمونه.

ترمومتر لوحة

سيتم توفير تسعة موازين حرارة للصفائح ، كما هو محدد في معايير CEN ذات الصلة وسيتم تباعدها بالتساوي على مستوى المنطقة المكشوفة للعينة.ستلبي مواضع موازين الحرارة في الفرن متطلبات معايير CEN ذات الصلة.ستكون موازين الحرارة قادرة على الاتصال بنظام الحصول على البيانات المحوسب ونظام معالجة البيانات لتمكين مراقبة وتسجيل درجة حرارة الفرن قبل وأثناء الاختبارات.

الفرن المزدوجات الحرارية

سيتم توفير تسعة مزدوجات حرارية للأفران لها المواصفات الواردة في طريقة اختبار IMO ذات الصلة.سيتم توفير مخصص لتحديد موقعهم في المواضع المطلوبة من خلال الجدار الخلفي للفرن.ستتم حمايتها بواسطة أنابيب مناسبة مقاومة للحرارة لتقليل التشوه أثناء الاختبارات.سيتم توصيل المزدوجات الحرارية بنظام الحصول على البيانات المحوسب ونظام معالجة البيانات لتمكين مراقبة وتسجيل درجة حرارة الفرن قبل وأثناء الاختبارات.

صناديق توصيل الأجهزة

سيتم توفير صندوق توصيل الأجهزة في مكان مناسب بالقرب من الفرن ، حيث يتم حماية الموقع من الحرارة من الفرن ، لتمكين توصيل جميع الأجهزة بأقل جهد ممكن.سيحتوي الصندوق على اتصالات مرقمة بشكل فردي والتي يتم ربطها بواسطة نواة متعددة بالاتصالات المرقمة المقابلة في غرفة التحكم المخصصة والتي سيتم توصيلها بدورها بنظام الحصول على البيانات المحوسب ونظام معالجة البيانات لتمكين مراقبة وتسجيل الأجهزة قبل وأثناء و بعد الاختبارات.

مقياس درجة الحرارة المحيطة

سيتم توفير مقياس حرارة درجة الحرارة المحيطة لمراقبة وتسجيل درجة الحرارة المحيطة للمختبر قبل وأثناء الاختبارات وسيتم توصيله بنظام الحصول على البيانات ومعالجة البيانات المحوسب لتمكين مراقبة وتسجيل درجة الحرارة قبل وأثناء الاختبارات.

محولات الضغط

سيتم توفير اثنين من محولات الطاقة بالضغط وسيتم وضعهما في المواضع المناسبة لتلبية متطلبات المعايير ذات الصلة.ستكون المحولات قابلة للنقل بين المواضع ، إذا لزم الأمر ، وسيتم توصيلها بنظام الحصول على البيانات المحوسب ونظام معالجة البيانات لتمكين مراقبة وتسجيل المخرجات على فترات محددة مسبقًا.

محلل الأوكسجين التنصت على النقاط

سيتم توفير مخصص على الفرن لأخذ العينات وقياس تركيز الأكسجين على فترات منتظمة أثناء اختبار مقاومة الحريق.

سيتم توفير خط أخذ عينات دائم مع اتصال لتمكين توصيل محلل الأكسجين لأخذ عينات غازات الفرن والإشارة المتولدة من المحلل ليتم تسجيلها في نظام إدارة بيانات اختبار الحريق وعرضها على شاشة المراقبة

جهاز قياس التشوه

سيتم توفير جهاز ليزر محمول لقياس انحراف العينات عن موضعها الأصلي في مركزها وسوف يتوافق مع متطلبات معايير CEN ذات الصلة.

جهاز التوقيت

سيتم توفير جهاز توقيت به شاشة عرض كبيرة يمكن رؤيتها بسهولة بواسطة طاقم الاختبار أثناء الاختبار ويمكن رؤيتها بوضوح على صور العينة أثناء الاختبار.سيتم ربط الجهاز بنظام إدارة بيانات اختبار مقاومة الحريق للتأكد من أنه يبدأ في نفس وقت نظام التحكم.سيكون الجهاز قادرًا على عرض الوقت المنقضي إلى أقرب ثانية ودقة في غضون ثانية واحدة في ساعة واحدة.